帶式濃縮壓濾機(jī)濃縮段外框及滾筒外表（除傳動(dòng)、糾偏輥外污泥脫水機(jī)選用不銹鋼，脫水段布局選用碳鋼。?
帶式濃縮脫水一體機(jī)外框選用不銹鋼304密封。?
為減小濾帶工作時(shí)的損壞，主動(dòng)棍外表有必要選用外表涂層處置。?
主動(dòng)裝備投加絮凝劑體系的所有設(shè)備、容器、閥門、外表、管路等應(yīng)選用耐腐蝕功用高的資料。?三、技能需求?濃縮段?
帶式濃縮選用全關(guān)閉布局，布局選用不銹鋼，機(jī)械旁邊面選用不銹鋼關(guān)閉護(hù)板，可便利機(jī)械維護(hù)時(shí)的拆開(kāi)。?
濃縮段機(jī)械進(jìn)泥端選用高效混合絮凝設(shè)備，使污泥充沛混合絮凝。?
為確保濃縮段過(guò)濾面積，應(yīng)選用平行濾帶濃縮，濾帶的主動(dòng)張緊采重力配重來(lái)完成，不選用氣壓張緊。?
濃縮段的平行濾帶選用限位定位器完成濾帶導(dǎo)向，不該選用氣壓糾偏調(diào)整濾帶；為避免淡薄污泥外溢，濾帶兩邊應(yīng)設(shè)有側(cè)板，一起該側(cè)板具有濾帶導(dǎo)向功用。?濃縮段濾帶應(yīng)具有相適應(yīng)的孔隙率，合作污泥的杰出絮凝，應(yīng)確保濃縮濾后液清洗且能完成濾帶沖刷回用。?脫水壓濾段?
帶式污泥脫水壓濾機(jī)與濃縮帶機(jī)相配套，承受來(lái)自污泥濃縮設(shè)備的稠泥。?污泥脫水壓濾機(jī)預(yù)脫水輥筒選用鋼制掛膠資料，污泥壓榨剪切脫水輥筒選用浸塑處置，以延伸濾帶的運(yùn)用壽命。?
污泥壓榨脫水段以預(yù)脫水段的布局為污泥脫水作用的關(guān)鍵，為確保脫水作用，污泥入剪切區(qū)的前端，應(yīng)設(shè)置共同的雙向弧形板設(shè)備，且該設(shè)備的方位可調(diào)（根據(jù)不一樣的污泥性質(zhì)），以確保污泥抱負(fù)均料，避免污泥的溢流與滯流。?
各部軸承應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)品牌商品，一起為確保能長(zhǎng)時(shí)間在惡劣的環(huán)境下牢靠工作，應(yīng)
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選用特別布局設(shè)計(jì)的軸承座、軸殼，能將工作軸承安頓在全關(guān)閉的空間中，寫入定量油脂后能確保軸殼內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間（5000小時(shí)）堅(jiān)持正壓力狀況，減少軸承的維護(hù)、延伸軸承的運(yùn)用壽命。?
對(duì)于各種不一樣場(chǎng)合的污泥，污泥性質(zhì)不一樣，制造商應(yīng)對(duì)本機(jī)械所選用的濾帶的各種參數(shù)進(jìn)行描繪，如孔隙率、透氣率、網(wǎng)孔形狀等的描繪，并對(duì)本項(xiàng)目所選定的濾帶供給相應(yīng)的選型根據(jù)。?
壓力輥筒選用水平式安置方法，張緊及糾偏選用氣動(dòng)控制，氣動(dòng)元件會(huì)集安置。以到達(dá)便利維護(hù)、漂亮及清洗生產(chǎn)。?所有設(shè)備應(yīng)配套完善，和諧。?
氣動(dòng)糾偏體系應(yīng)確保買方的技能性運(yùn)用需求，有較高的牢靠性和盡可能少的維護(hù)量。主動(dòng)糾偏體系應(yīng)是氣動(dòng)式帶反應(yīng)單側(cè)主動(dòng)糾偏方法，濾帶張力可調(diào)并能堅(jiān)持穩(wěn)定。運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)理便利平穩(wěn)。?
儀器、外表完善完全，指示精確，安全設(shè)備靈敏牢靠。?
主傳動(dòng)設(shè)備選用合資或外資名牌商品（SEW、NORD或同等質(zhì)量商品），可調(diào)速。?機(jī)器接線盒防護(hù)等級(jí)IP65。?機(jī)器有完善的維護(hù)功用。?
每臺(tái)帶式濃縮脫水一體機(jī)應(yīng)配備獨(dú)立完好的濾帶沖刷體系，其內(nèi)容應(yīng)包含安裝在脫水機(jī)上的沖刷體系、輸水管路、閥門、管道過(guò)濾器等。
