應用可換式合金技術的臥螺離心機。本實用新型公開了一種應用可換式合金技術 的臥螺離心機，包括直段轉鼓和錐段轉鼓，直段轉 鼓和錐段轉鼓連接在一起成為整體，直段轉鼓和 錐段轉鼓的內部有螺旋推料器，螺旋推料器的直 段部分與直段轉鼓的形狀相配，螺旋推料器的錐 段部分形狀與錐段轉鼓的形狀相配，在螺旋推料 器設置有大小進料口，在錐段轉鼓上設置有出料 口，大小進料口和出料口由可換式鴣碳合金制作 而成，大小進料口和出料口分別利用布結劑粘結 在螺旋推料器的內壁和錐段轉鼓的內壁上。本 實用新型的有益效果是:明顯提高了進出料口的 耐磨損、抗腐蝕性，而且拆卸、更換也更加方便、
快捷，有效地延長了臥螺離心機的使用壽命和節(jié)約了成本。
2. 螺距變化
這是一種臥螺離心機螺旋輸送器結構，為一樞接在配套轉鼓內的螺旋葉片，該葉片由 自然連接的澄清段葉片和干燥段葉片構成，澄清段葉片部分的螺距S=δ，δ為常數(shù)；干燥段葉片部分的螺距S=δ-K，δ為常數(shù)，K為常數(shù)或不斷增加的變量并且K值小于δ值。干燥段葉片外圓在垂直于螺旋軸線的投影面上的運動軌跡可以為阿基米德螺旋線。通過對干燥區(qū)的葉片采用變螺距技術，使得沉渣在干燥區(qū)通過的空間比等螺距大大減小；且沉淹除受到徑向的離心力壓迫外，還受到螺旋輸送器對它的雙軸向擠壓力，污泥在干燥區(qū)內受到更充分的擠壓后將污泥的毛細水擠出，于是沉渣的毛細孔隙減小，所含的水分向外排放，從而使沉渣的含水量降低，提高了分離效果。
與傳統(tǒng)的全部等螺距結構對比有以下優(yōu)點：沉渣在干燥區(qū)通過的空間大大減小，受力擠壓更加充分，沉渣含水量低，增加了分離效果
3. 一種臥螺離心機螺旋機構，本實用新型涉及了一種臥螺離心機螺旋機構， 包括螺旋筒體和螺旋葉片，螺旋筒體圓周壁上設有 一個以上泄漏孔，離心機進料管出口處對應的螺旋 筒體圓周壁上至少設有兩個對稱布置的出料口，單 個出料口均連有二個獨立通道，出料口與獨立通道 組成了螺旋進料腔結構，任意一個所述的通道均與 所述螺旋進料腔腔體連通:獨立通道出口處設置有 較大圓弧彎角，其半徑尺寸大致為螺旋筒身直徑尺 寸的二分之一至三分之一;該機構減少了在大流量 進料的過程中引起的返料和因積料而導致螺旋與進 料管之間引起的摩擦和碰撞，以及分離的物料對螺 旋出料口的磨損和物料進入轉鼓內后對己離心分離 的物料固液分層的破壞，可以延長機器的工作壽 命、提高工作效率、降低維護費用。
4. 本實用新型涉及一種螺旋，特別涉及一種新 型臥螺離心機螺旋輸送器，該螺旋輸送器在螺旋 葉片上與所述螺旋筒的連接處還間斷地開設有多 個葉片孔，并且每一國葉片上的葉片孔均勻分布， 在與所述螺旋筒的中心軸垂直的平面上的投影重
臥螺離心機
合，使得固液分離后，靠近螺旋筒身的澄清液有多個流動路徑被排出。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)勢: 1 、增加了澄清液在轉鼓內的流動路徑，澄清液可以更快排出，從而提高離心機的生產(chǎn)能力;2 、澄清液從靠近筒身螺旋葉片孔處流出，可以減少對轉鼓壁固相沉渣的攪動，提高臥螺離心機的分離效果;3、通過螺旋葉片在靠近筒身處的開孔，可以疏通沉渣在出渣口處的堆積，防止臥螺離心機堵料。
5. 本實用新型涉及一種臥螺離心機的葉片，屬于 離心機技術領域，包括葉片本體，在葉片本體的邊 沿表面上具有堆焊形成的展質合金層，以及噴鍍而 成的碳化鴿鍍層。本實用新型采用在螺旋葉片上噴 鍍碳化鴿和堆焊硬質合金技術，具有以下優(yōu)點:① 提高了臥螺離心機的葉片使用壽命1 ②由于螺旋葉 片具有高耐磨性，因而隨時間的推移，轉鼓與螺旋 葉片間的間隙明化不明顯，直接穩(wěn)定了較好的分離 效果:③使臥螺離心機運用到了各種領域中，增加 了臥螺離心機的應用范圍。
6. 一種臥螺離心機的螺旋葉片，包括葉片本體， 葉片本體包括推料面、非工作面和端部，葉片本體 的推料面上固定有硬質合金鍍層，非工作面和端部 固定有硬質合金焊絲堆焊。采用了本實用新型的臥 螃、離心機螺旋葉片，由于螺旋葉片推料面表面的硬 質合金鍍層具有高耐磨性，在實際工作過程中，轉 鼓與螺旋葉片間的間隙變化極小，直接穩(wěn)定了較好 的分離效果，使臥揮、離心機長期處于高效率、高分 離效果和高穩(wěn)定的最佳狀態(tài)，對節(jié)能環(huán)保起到了良 好的作用，此項技術方案的運用，使臥螺離心機故 障率明顯降低，使用壽命比普通臥螺離心機長5 ~ 10 倍左右。并可長期滿負荷連續(xù)使用，大大提高 的生產(chǎn)效率，減少了投資成本。www.zdhbsb.com
