化學(xué)處置是用石灰與三氯化鐵混合和石灰與硫酸鋁混合.最理想的PH值和
凝聚劑量能發(fā)生最佳的鏟除成果，這能夠經(jīng)過振蕩測驗得以決議。繼續(xù)運用最恰當(dāng)?shù)腜H值和凝聚劑量進(jìn)行化學(xué)處置。處置單元得示意圖和闡明已在表2和圖1中給出。
2.2生物處置
施行了有活性污泥和RBC的生物處置
2.2.1活性污泥處置設(shè)備
用活性污泥處置工序進(jìn)行了一批試驗.試驗中運用了2升有機玻璃柱.試驗室污水用工廠處置的日子污水中的活性污泥接種.每日中止充氣讓污泥沉降然后上清排水和柱再次用污水填充直到適當(dāng)數(shù)量的習(xí)慣污泥發(fā)生。評論充氣時刻對活性污泥的有效性進(jìn)行了許多試驗將固定量的污泥（ 3-4克/升）轉(zhuǎn)移到一個不一樣的柱體.參加預(yù)處置的污水，調(diào)查了停留時刻由1h到24h的改變調(diào)整溶解氧濃度維持在2mgO2／L，靜置60min后進(jìn)行了處置廢水的特色及污泥剖析。 2.2.2旋轉(zhuǎn)生物接觸器（RBC）單元
好氧單元是根據(jù)沉積池后的生物膜反應(yīng)器。
圖2 （ Watanabe等人。 ， 1995年;Badr， 1988年） 。表3代表試驗RBC體系的幾許數(shù)據(jù)。
3、成果與評論
3.1
事例研討1 ：樓宇及締造化學(xué)品廠
該工廠出產(chǎn)特別建造化學(xué)品;詳細(xì)增加混合物，染色和涂層資料和瀝青乳液.工廠出產(chǎn)11-15m3／d的廢水.對管子結(jié)尾剖析標(biāo)明，污水被非生物降解和有毒有機物嚴(yán)峻污染與非生物降解和有毒有機物嚴(yán)峻污染。由BOD(150 mgO2
／L)和COD（2912 污泥脫水機
mgO2／L）的均勻值能夠看出來（表4 ）BOD / COD的均勻份額為6 ％ ，剖析發(fā)現(xiàn)對管道結(jié)尾廢水進(jìn)行了運用活性污泥的生物處置剖析污水標(biāo)明氮和磷缺乏，參加氮和磷巖調(diào)整其濃度，以滿意生物處置單元生物量的需求。經(jīng)處置的污水不符合約束值這成果歸因于低生物降解性這由BOD / COD的比值能夠看出，它僅供給了6 ％ 。
3.1.2化學(xué)處置 臺規(guī)劃化學(xué)管理 表 5顯現(xiàn)的成果，管道結(jié)尾化學(xué)混凝沉積用石灰輔的三氯化鐵和石灰輔的硫酸鋁完成.石灰輔的氯化鐵最佳劑量是每升700毫克的石灰和600毫克的氯化鐵，而劑量的情況下石灰與硫酸鋁贊助了300和1000毫克每升為石灰和硫酸鋁清楚顯現(xiàn) COD去掉率，技能支助效勞和石油潤滑脂是完成的COD去掉率，技能支助效勞和石油與油脂的 94 ％ ， 81 ％和91 ％ ，分別用石灰計算機輔佐鐵氯的處置污泥性質(zhì)的情況下的石灰計算機輔佐氯化鐵均優(yōu)于在案子石灰與硫酸鋁贊助。
化學(xué)處置用石灰輔以三氯化鐵和石灰輔佐的硫酸鋁進(jìn)行。首次取得最佳混凝劑和最佳劑量和pH然后，運用一個接連體系。
存在的苯酚的濃度到達(dá)0.3毫克/ l.石油和油脂介于149和600毫克/升均勻值為371毫克/ l總懸浮固體均勻濃度200毫克/升
